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cnc石墨機床加工工件后的注意事項：

1.加工完整批工件后，應檢查刀具編號和刀具補償值。使程序、偏移頁(yè)、調整卡，即工裝卡號與工裝補償值完全一致。

2.將工具從工具庫中移除，并通過(guò)調整卡片或程序清洗號進(jìn)入工具庫。磁盤(pán)、工藝調整卡、工具卡全部放入庫。

3.拆卸夾具，部分夾具應記錄安裝位置和方向，并進(jìn)行記錄和存檔。

4.將cnc石墨機床的坐標軸停在中間位置。

cnc石墨機床刀具檢測注意事項：

1.當cnc石墨機床試圖切割進(jìn)給工具時(shí)，當刀具運行到工件表面30～50mm時(shí)，有必要驗證坐標軸的剩余坐標軸和X是否與刀具在工件表面上運行時(shí)的圖形一致。

2.對于某些具有測試工具要求的工具，可以使用“漸進(jìn)”方法。例如，可以測試鉆孔的長(cháng)度。測試通過(guò)后，可以達到整個(gè)長(cháng)度。使用刀具半徑補償功能的刀具數據可以從大到小進(jìn)行修改。

3.在試切加工中，更換刀具及附件后，需要重新測量刀具長(cháng)度，修改刀具補償值和刀具補償號。

4.程序檢索時(shí)，應注意光標指示的位置是否合理準確，觀(guān)察工具的坐標和機床的方向是否正確。

5.在對cnc石墨機床的程序進(jìn)行修訂后，必須仔細核算和檢查修改部分。

6.當執行手動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)連續進(jìn)給操作時(shí)，需要檢查各種開(kāi)關(guān)選擇的位置是否正確，澄清正負方向，查找按鍵，然后進(jìn)行操作。

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